CNC nagy teljesítményű esztergagép

A CK61100 modell fő jellemzője, hogy teljes szélessége nagy, 600-755 mm-es vezetőútszélességgel; nagy-tisztaságú összetett kompozit anyagból öntötték, és legalább kétszer mesterségesen öregítették, hogy eltávolítsák az összes belső feszültséget, hogy elkerüljék a vibrációt a nagy igénybevételű-működés során évtizedekre. A megerősített ágyszerkezet és a szélesített kereszt-csúszda szélessége növeli a nehéz vágási műveletek merevségét; Az X/Z{8}}tengely vezetősín a nagy szilárdságú kemény vezetősín kezelés (55 HRC feletti keménységgel) és a precíziós megmunkálás kombinációját használja a kúszás megakadályozása és az élettartam meghosszabbítása érdekében. 5000-11500 kg névleges tömeg és 5000 kg maximális hasznos teherbírás; így megbízható támogatást nyújt a nagy munkadarabok vetemedés nélküli alakításának folyamatában.

Nagy nyomatékú, 15-22 kW-os nagy teljesítményű, változtatható-frekvenciás motorral felszerelt orsó; Az orsó fordulatszám-tartománya körülbelül 18{9}}600 ford./perc (folyamatos fordulatszám-szabályozás 3-sebességes sebességváltón keresztül), amely különböző vágási körülményekhez alkalmas, beleértve a gyors alumíniumötvözetek feldolgozását és a nehéz alkalmazásokhoz, például a rozsdamentes acél nagyszilárdságú anyagokhoz. Az orsófurat átmérője 104-130 mm tartományban van, és nagyobb átmérőt is elvisel; precíziós kétsoros hengergörgős csapágyat használ az összeszereléshez, amely biztosítja, hogy ez a fajta csapágy kellő merevséggel és alacsony súrlódási nyomatékkal rendelkezzen, hogy biztosítsa az alkalmazásához szükséges pontosságú orsót. Az előtolórendszer nagy-precíziós előfeszített golyóscsavarokat használ, amelyek közvetlenül a motorhoz vannak csatlakoztatva, az x-tengely és a z-tengely pozicionálási hibája ±0,025 mm; Megismételhetősége pozicionálási pontossága legalább ±0,01 mm-es szabványoknak felel meg; Valós idejű teljesítményt képes kielégíteni az ultranagy alkatrészek nagy pontosságú követelményeivel.

Nagy teljesítményű-CNC-rendszerrel (standard GSK980TDC, opcionálisan Siemens, FANUC vagy KND), támogatja a programok automatikus generálását, a programszimulációt és a paramétermemória funkciót, valamint egy könnyen--működtethető színes LCD-képernyőt. A négy-állomásos elektromos szerszámoszlop (opcionálisan hat) gyors-szerszám-cserélő funkcióval rendelkezik (1,5 mp-en belül), és opcionális automatikus rúdadagoló, hidraulikus tokmányok és robot-kar-süllyesztő eszköz van felszerelve a félig{11}{}automatikus forgácsszállítás1.3}unil-inultin gyártási művelethez. automatikus-forgácsszállítás; minden egyes kenési pont egy meghatározott fixpontos számszerűsítő automatikus olajbefecskendező rendszerrel riasztást váltott ki, ha rendellenes állapotba vagy elégtelen olajnyomásba ütközött. 75%-kal javítja a gyártási hatékonyságot a félautomata, nagy teherbírású{18}}esztergagépekhez képest, amelyek alkalmasak az ultranagy alkatrészek nagy-szériás gyártására.

A CK61100 sokféle esztergálási funkcióval rendelkezik, mint például hengeres esztergálás, kúpos esztergálás, menetesztergálás (metrikus / hüvelyk / modul / átmérőjű emelkedés), hornyolás, homlokzat, fúrás, fúrás és menetfúrás; komplex ívelt felületi feldolgozást is végezhet lineáris, körkörös és parabola interpolációval. Az ágy maximális kilengése 1000 mm; A fordulási sugár tartománya 1500-12000 mm (opcionális); Ultra{5}}nagy alkatrészeket képes feldolgozni, beleértve a hosszú tengelyeket, nagy tárcsákat, vastag-falú csöveket, nehéz gépberendezéseket stb. Opcionálisan a teljes burkolat árnyékolása A kialakítás megvédi a kezelőt, és megakadályozza a leesett vágás vagy a hűtőfolyadék leesése által okozott károkat. Moduláris felépítése és ésszerű felépítése kevesebb hibaponttal rendelkezik. Az intelligens hibajelző funkció leegyszerűsíti a karbantartást, meghosszabbítja a gép élettartamát [legalább] 15 évvel.