Tck56 ferde ágyas CNC esztergagép

Lényegében a TCK56 modellel rendelkező CNC marógép ferde alapszerkezete 45 fokkal meg van dőlve a stabilitás és a hatótávolság növelése érdekében a hagyományos párhuzamos típushoz képest, miközben bizonyos fokú kompakt méretet tart. Kiváló-minőségű HT-300-as öntöttvas; három szakaszon megy keresztül a mesterséges életkor{6}}tesztelésen, hogy kiküszöböljön minden belső feszültséget, és nem károsítja a rezgés a hosszú távú használat során az ismételt behatások miatt. A 3700–4500 kg-os bruttó tömeg elegendő stabilitást biztosít az elemek stabil, deformáció nélküli feldolgozásához.

Az ágya lejtős kialakítása miatt előnye van a forgácseltávolításban a hagyományos síkágyas{0}}esztergagépekkel szemben. A feldolgozás során a forgács és a hűtőfolyadékok a gravitáció révén természetes módon esnek a beépített automata forgácsszállítóba; nem halmozódnak fel forgácsok a helyszínen, hogy megvédjék a vezetősíneket és az orsóalkatrészeket az eltömődéstől, csökkentsék a termikus deformációt az automatizálás jobb folyamatos működése érdekében stb. A kézi tisztítási idő-80%-os csökkentése javíthatja a feldolgozási sebességet, és jelentősen meghosszabbítja a szerszám élettartamát.

A kutatási projektben nagy{0}}teljesítményű CNC rendszereket használtak: szabványos GSK vagy opcionálisan Siemens, FANUC vagy KND, programozási funkció; Programellenőrzés; Paraméter memória a felhasználói élmény fokozása érdekében. A 12-állomásos torony ultra-alacsony-eszköz-módosítási késleltetést ér el, 0.2 - 1.5s-ban, hogy lerövidítse az üresjárati időt{10}}. Egy 11-15 kw-os, nagy-teljesítményű, változtatható frekvenciájú{17}}motor hajtja az orsót 50-től 4500 ford./perc feletti fordulatszámon fogaskerekek nélkül, és hatékonyan képes kezelni a különféle anyagokat. Az adagolórendszer előterhelt, nagy pontosságú golyóscsavarokat használ az X, Z tengely ±0,01 ±0,003 mm ismételhetőségi pontosságának biztosítására; Elérte a szigorúságát az összetett munkadarabok gyártásánál.

Az alap 45{4}} fokos dőlése kényelmes működési szöget biztosít a dolgozók számára, hogy elérjék a megmunkálási területet, és zökkenőmentesen működjenek Vezérlőpult . Nagymértékben egy teljes burkolat védi a kezelőket attól, hogy működés közben a vágófolyadék vagy forgács elvágja őket.[8] Egy automatikus központi-kenőrendszer pontszerű-mennyiségű olajozást végez a vezetőpálya és a golyós{8}}csavar alkatrészeken a kopás és a karbantartási költségek csökkentése érdekében. Moduláris felépítés és intelligens hibakódok a gyors diagnózis érdekében; A kis alaktényező csökkenti a műhelyterületek elfoglaltságát a hasonló specifikációjú általános síkágyas esztergagépekhez képest.