A Shandong TaoFong CNC szerszámgép Co., Ltd. az egyik vezető gyártója és szállítója az alumínium 5 tengelyes CNC marógépeknek Kínában, és támogatja a testreszabott szolgáltatást is. Üdvözöljük, hogy kiváló minőségű alumínium 5 tengelyes CNC marógépet vásároljon itt gyárunkból. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.
Az AMC700 alumínium 5 tengelyes cnc marógép dedikált gyors-sebességű, nagy pontosságú 3+2 pozícióval rendelkezik az öt-tengelyű CNC-eszközök között, amelyek nagyon jó termelékenységgel és pontossággal képesek kezelni az alumíniumötvözet feldolgozását. Ellentétben az általános-céllal, amely magában foglalja az alumínium optimalizálási technológiát, a 3+2 pozicionálási rugalmasságot és a költséghatékonyságot- E problémák megoldására 3+2 pozicionálási elvet alkalmaztunk: két forgástengelyt A és C használnak az alumínium munkadarab ideális helyzetbe állításához; Ezután három -lineáris-tengelyt XYZ hajtanak végre ezen az alapon, jó stabilitással és vágási hatékonysággal, nagyon könnyű lesz megoldani ezeket a problémákat. Különféle alumíniumtermékek, például 6061, 7075, 5052{18}}alumíniumötvözetek és kompozitjaik feldolgozására alkalmazható; nagy-precíziós, gyors{20}}sebességű feldolgozási módszereket kínál alacsony költséggel autóipari könnyű-súlyú alkatrészekhez, 3C elektronikai alkatrészekhez, Arian alumínium alkatrészekhez, öntőformák ipari gyártásához az alumíniumiparban.
A termék előnyei
Alumínium-Optimalizált 3+2 pozicionálás és nagy pontosság
Az AMC700 egy olcsó, -árú alumínium speciális öt-tengely; két motorral rendelkezik: az egyik közvetlenül egyenáramú, a másik pedig kefe nélküli technológián keresztül, kefe nélküli technológián keresztül kefe nélküli technológiával, kefe nélküli technológiával a teljesítmény növelése érdekében. Valósítsa meg az egyszeri-szorítást az alumínium munkadarabok több-szögben és-oldalas megmunkálásához; Megszünteti az ismétlődő szorítások okozta felhalmozódott eltéréseket, és 0,8% alá csökkenti a kilökődési arányt - Hatékonyan megoldja a vékony{10}}falú alumínium alkatrészek deformációs problémáját a Multi-bilincsben. Intelligens hőhiba-kompenzációs technológiával és alumínium-specifikus vágási paramétertáblázatokkal a vágási sebesség és az utazási távolság autonóm beállításához-.
Kompakt szerkezet és alumínium{0}}Igazított konfiguráció
A teljes mérete 2800 * 2500 * 2900 mm, nettó tömege körülbelül 11 tonna; Kis-méretű függőleges formája van, mindössze 16-20 négyzetláb területet igényel, hogy elfoglalja a földterületet műhelykörnyezetben vagy C-minőségű elektronikai gyártóüzemben. A 700×700 mm-es munkaasztal méretei alkalmasak kis- és közepes méretű alumínium munkadarabok{13}}megmunkálására, beleértve az alumíniumötvözet héjakat, a vékony{16}}falú alkatrészeket és az alumínium öntőformát. Alapkivitelben 36-állomásos kar- típusú szerszámtárral van felszerelve, amely mindössze két-és-másfél{22}}másodperc alatt képes végrehajtani a szerszámcseréket, és számos folyamatot támogat, például marást, fúrást, furatok érdesítését, menetfúrást alumínium alkatrészeken. Alumínium forgácseltávolító robot vagy vákuumbilincs eszköz választékát kínálja, különböző időpontokban képes megfelelni a követelményeknek.
Hatékony-alumíniumfeldolgozás és-ragadásgátló kialakítás
Az AMC-700 15 kilowatt teljesítményű közvetlen meghajtással van felszerelve, amely akár 12000 ford./perc maximális vágási sebességet is támogat, és a felhasználói igényeknek megfelelően a leggyorsabb fordulatszámon hajtható. A 3+2 pozíció módban az alumínium megmunkálása rövid, merev marókhoz használatos a vágás közbeni rezgések csökkentése érdekében; így ezzel a módszerrel akár 50%-kal is növelhető az alumínium vágási termelékenysége.
Költség{0}}Hatékony és egyszerű kezelés
A teljesen hét-tengelyű alumínium-feldolgozó gépekhez képest az AMC700 35 százalékkal alacsonyabb kezdeti beruházási és üzemeltetési költségekkel rendelkezik; Ezért alkalmas kis-és-középvállalati alumíniumtermékeket gyártóknak. , Rendelkezésre áll egy kényelmes 3+2 helyzetszabályozó program; az opcionális modellek közé tartoznak a Fanuc, Siemens és GSK sorozatú CNC rendszerek; egy alumíniumfeldolgozási paraméterkönyvtár hat szabványos alumíniumtípushoz tartalmaz előre telepített beállításokat-: 6061-T3, 7075-T4/5/6/9-RC, 5052. A háromtengelyes alumíniumvágó kezelők viszonylag hamar hozzászoktak a tanulás után, így csökkenthetik a vállalati képzési költségeket.
A termék fő műszaki paraméterei
|
MŰSZAKI ADATOK |
Egységek |
AMC700 |
|
X/Y/Z-tengely mozgása |
mm |
800/650/650 |
|
Maximális távolság az orsó végfelületétől a C-tengely tárcsafelületéig |
mm |
30-680 |
|
Maximális távolság az orsó középpontjától a C-tengely tárcsafelületéig 90 fokos A-tengelynél |
mm |
325 (opt.:445) |
|
Távolság az orsó közepétől az oszlopvezető felületig |
mm |
670 |
|
Orsó specifikáció |
mm |
150 |
|
Orsó kúp |
-- |
BT40 |
|
Max. Orsó fordulatszám |
FORDULAT |
12000 |
|
Orsómotor teljesítménye |
KW |
11/15 |
|
X/Y/Z Rapid Traverse |
m/perc |
36/36/36 |
|
Vágási előtolás |
mm/perc |
1-12000 |
|
Forgóasztal meghajtó típusa |
-- |
Közvetlen hajtás |
|
A forgóasztal átmérője |
mm |
500 |
|
A forgóasztal átmérője |
mm |
700 |
|
A Rotary munkaasztal maximális terhelhetősége |
kg |
300 |
|
Szerszámmagazin |
T |
24 |
|
Szerszámcsere idő |
s |
3 |
|
Szerszám max. átmérője (teljes kitöltés/szomszédos) |
mm |
70/120 |
|
Max.szerszámhossz |
mm |
300 |
|
Max.szerszámsúly |
kg |
8 |
|
A gép súlya |
T |
7.5 |
|
A gép teljes mérete (H*Sz*Ma) |
mm |
2800*2500*2900 |
A gép szabványos adatai
Rotációs munkaasztal
Standard forgóasztallal.
VEZÉRLŐRENDSZER
Standard: GSK980 / KND1000 vezérlés
TAIWAN PRECÍZIÓS ORSÓ
1. Tajvani orsó BT40 8000rpm
2. Sikerült a dinamikus egyensúly ISO minősítési tesztje
TAIWAN TOOL MAGAZINE
1.Tajvan OKADA kar 24 szerszámtár .
2. szerszámcsere idő mindössze 2-3 másodperc.
1 Híres márka vezérorsó,
2. csavaros csapágy segítségévelSKF vagy NACHIhordozó,3. csatolásYCközvetlenül csatlakoztatva
TAIWAN PRECISION LINEÁRIS SÍNEK
1. Tajvan nagy sebességű görgős lineáris vezetősín, a pozicionálási pontosság elérheti a μm osztályt
KENŐRENDSZER
HERG Automatikus központi kenőberendezés.
PNEUMATIKAI ALKATRÉSZEK
SzabványosAirTACPneumatikus alkatrészek
1. -valSchneiderbiztonsági elektromos alkatrészek
2. Quick dugószabvány szerint
Alkalmazási forgatókönyvek
Autóipari könnyű alumínium alkatrészek feldolgozása:Széles körben használják könnyű autóalumínium alkatrészek gyártásában, beleértve az akkumulátorházakat, agyszerelvényeket és motortartókat. Az AMC700 alumínium optimalizálási kialakítása, valamint a három -pozícióbeállító mechanizmus elegendő vastagságot biztosít az alumínium anyagú munkadarabokhoz-, és nincs elhajlási jelenség magas -szilárdsági követelmények mellett, miközben kielégíti az autóiparban az elektromos járművekhez kapcsolódó könnyűszerkezeti igényeket.
3C elektronikus alumínium alkatrészek gyártása:3C elektronikus alumínium alkatrészek, például mobiltelefonok, táblagépek és alumínium hűtőbordák feldolgozására alkalmazható. A nagy sebességű-orsó és a tapadásgátló-technológiát alkalmazták annak biztosítására, hogy a feldolgozás után ne jelenjenek meg karcolások vagy sorja az alumínium részen; Hozzáadtunk egy három-a-két irányban- állítható szerkezetet a kis-méretű elektronikai alkatrészek különböző irányú furatainak kezelésére.
Repülési alumínium alkatrészek feldolgozása:Alkalmas repülőgép-alumínium alkatrészek, például alumíniumötvözet szerkezeti alkatrészek, repülőgép-hajtóművek tartozékai és drónváz feldolgozására. Az AMC-700 precíz, jó megismételhetőségű, szigorú alumínium-anyaghasználat mellett, repülőgép-alkatrészek gyártásában-; A három-pontos és kétpozíciós módszert a könnyű alumínium szerkezeteken gyakran előforduló összetett felületek feldolgozási sebességének javítására alkalmazták.
Alumínium öntőforma gyártás:Kis és közepes méretű -alumínium öntőformák feldolgozása, beleértve az alumínium fröccsöntő-forma-betéteket, a présöntőformát- és az alumínium formaalapot. Nagy-sebességű vágás, nagy-teljesítményű precíziós technológia egy élvonalbeli-technológia, amely képes gyorsan formálni bonyolult formaüregeket, hogy lerövidítse a másodlagos feldolgozási időt a formagyártás hatékonysága érdekében.
Egyedi alumínium alkatrészek feldolgozása:Ideális alumínium alkatrészek kis tételes, egyedi feldolgozásához{0}}, mint például az alumínium robotok komponensei Alumínium dekoratív alkatrészek alumínium precíziós műszeres termékek. A 3 + 2 pozicionálási mód egyensúlyba hozhatja a feldolgozási rugalmasságot és a költségeket; Az alumínium -optimize Design különféle alumíniumötvözetek vágási jellemzőihez igazodik, csökkenti a szerszámkopást és a feldolgozási költségeket.
GYIK
K: Melyek az AMC700 alumínium 5 tengelyes cnc marógép legfontosabb jellemzői?
V: Munka-darab Asztalméret: 700 × 700 mm; Névleges teherbírás: 300 kg. Az X/Y/Z tengely mozgása 700×750×500 mm, A-tengely forgási tartománya ±120 fok, C-tengely 360 fokos folyamatos indexelés. Az orsó fordulatszáma 40-12000 ford./perc; Gyorsmeneti sebesség: 65 mm/perc; Helymeghatározási pontosság: ±0. 004mm (X/Y/Z); Megismételhetőségi pozicionálási hiba: ±0,003 mm (A/C); Az orsómotor teljesítménye 11 kW (opcionális 33 kW), a szerszámtár kapacitása 24 állomás (opcionális 32 állomás).
K: Mi az előnye az AMC700-nak más 3+2 öt-tengelyű alumíniummegmunkáló gépekhez képest?
V: Speciális alumínium kialakítás: tapadásgátló szerszámtartóval, nagy-kapacitású nyomáslevegős-hűtőrendszerrel és beágyazott alumínium-feldolgozási paramétersablonnal rendelkezik, amelyek megoldják az olyan problémákat, mint a szerszámok tapadása az alumínium anyagok feldolgozása során, a felületi sorja vagy a vékony{4}}falalkatrészek deformációja. Nagy sebességű-orsóval van felszerelve, és úgy lett optimalizálva, hogy csökkentse az alumínium anyagfelhasználását a szabványos-három-és-két géphez képest.
K: Milyen alumínium anyagokat tud feldolgozni, és képes-e kezelni a vékony -falú alumínium alkatrészeket?
V: Főleg 6061, 7075 és 5052 alumíniumötvözetek és alumínium-kompozit anyagok feldolgozására; Széles körben használják az autóiparban, a 3C és a repülőgépiparban. Igen, a 3+2 pozicionálási módja és a deformációt gátló-kialakítás bizonyos mértékig képes elkerülni a deformált vékony-falú alumínium alkatrészek hatását a feldolgozási pontosságra és a felület minőségére.
K: Milyen értékesítés utáni{0}szolgáltatásokat nyújtunk, és mi a jótállási időszak?
V: Jótállási idő: 15 hónap; A kritikus alkatrészek az orsó, a forgóasztal és a CNC-rendszer, amelyre két-éves garancia vonatkozik. 24-órás-éjszakás műszaki támogatás,-helyszíni javítás, eredeti alkatrészek ingyenes szállítása, kezelői képzés az alumínium-3+2 programozására összpontosítva, és szállítás előtti ellenőrzés végrehajtása a kiszállítás előtt. Kérésre az alkatrészeket már azonnal leszállítottuk.
K: Melyek a teljesítmény- és légnyomásigények, és hogyan lehet karbantartani a gépet a hosszú távú alumíniumfeldolgozáshoz-?
V: Tápellátás: Névleges feszültség/frekvencia=380V/50HZ; Légnyomás-tartomány közepes-alacsony/magas nyomáshoz ebben a rendszerben. A berendezés hosszú távú stabil működése érdekében az alumíniumforgácsokat naponta meg kell tisztítani; Rendszeresen ellenőrizze és javítsa meg a tapadásgátló -eszközt; Évente egyszer cserélje ki a vágóolajat; Végezzen éves gépkalibrációkat.
Népszerű tags: alumínium 5 tengelyes CNC marógép, Kína alumínium 5 tengelyes CNC marógép gyártók, gyár, 5 tengelyű CNC maró gép, 5 tengelyű CNC faragógépek, 5 tengelyes függőleges megmunkáló központ, Nagy pontosságú CNC faragógép megmunkálása, Nagy sebességű 5 tengelyű CNC marógép, Turbina 5 tengelyű CNC Gantry Gépközpont
