3 tengelyes függőleges megmunkáló központ

A VMC-1165 komplett öntöttvas ágyat használ; Belső részei sűrű belső bordákkal rendelkeznek, miután kettős mesterséges öregedési folyamaton mentek keresztül, hogy teljesen eltávolítsák az összes belső feszültséget. A nagy-sebességű vágás és a nagy-terhelésű munkadarabok okozta rezgések és deformációk csökkentése érdekében a stabil működés érdekében. A nagy orsó-fejszerkezet vastag héjjal és megerősített csapágyüléssel növelheti a szerkezeti szilárdságot; Ez a kialakítás alkalmas a mély-forgácsolás, a nagy-nyomatékú-marási folyamatok vagy a kemény és szívós anyagok feldolgozására. A frekvencia-modulált és feszültségemelés{13}}fordulatszám-szabályozó orsót ezért választottuk ki, hogy biztosítsa a zökkenőmentes működést változó terhelési feltételek mellett, valamint a jó stabilitást mind nagy, mind alacsony fordulatszámon, anélkül, hogy por vagy egyéb idegen tárgy szennyezné a munka során.

A nagy-precíziós C3-minőségű golyóscsavarokat és az előfeszítő kezeléssel ellátott RGH65 lineáris vezetőket három-tengelyes mozgáshoz használják; a pozícióhiba kisebb vagy egyenlő, mint ±0,006/300 mm, az ismételhetőségi pozicionálási hiba ±0,004 mm tartományon belül van. A 15 kW-os AC szervo-motorral hajtott BT40-es orsó rendkívül kicsi kifutású(\\<=0.2*), and powerful cutting-torque; It ensures the even uniform Surface-finish ,and dimensional-accuracy for very Large Work -pieces . Optional a spindle-cooling system and added an intelligent thermal-compensation function; Continuously monitored the changes in temperature; Then made corresponding adjustment according to this data to eliminate the influence caused by persistent heat-source-Location Differences on structural Deformation.

A VMC-1165 rendelkezik GSK25i CNC rendszerrel, és van egy opcionális, 10 hüvelykes nagy-képernyőméret is, amely növeli a kezelő kényelmét; képes programokat szimulálni, valós idejű-hibariasztási funkcióval rendelkezik, az-offline-programon kívül, így csökkenti a munkaerőköltségeket. A 24-állomásos cross-over- típusú ATC-rendszer 4,5 másodperc alatt képes végrehajtani a szerszámcserét, így lerövidíti a feldolgozatlan időt, és ennek megfelelően növeli a termelékenységet. Jelenleg az üzemmódok közé tartozik a teljes automatizálás, a részleges automatizálás és a kézi működtetés; Ezenkívül rendelkezésre áll egy dedikált központi, automatikus- olaj-betöltő eszköz is, amely időzítővel és olajszint-figyelő funkcióval rendelkezik, hogy rendszeresen biztosítsa az alapvető folyadékokat a fontos alkatrészekhez. Az X/Y/Z tengely maximális sebessége a legrövidebb feldolgozási idő elérése érdekében nagyobb tételméret esetén.

Osztott típusú elektromos szekrényt használnak, amely képes önállóan elvezetni a hőt, hogy elkerülje a hőfelhalmozódást, és fenntartsa az elektromos berendezés stabil teljesítményét nehéz körülmények között is. Opcionálisan nagy teljesítményű-lánc típusú forgácsszállító szalag, amely elegendő kapacitással rendelkezik a forgácsok gyors eltávolításához, hogy megakadályozza azok felhalmozódását vagy a munkaterület beszennyeződését. Különféle biztonsági védelmi eszközökkel van felszerelve, mint például vészleállító gombok, orsó túlterhelés elleni védelem, szerszámütközések megelőzése és teljesen zárt védőburkolat, amely biztosítja a kezelők biztonságát és megakadályozza a forgács kifröccsenését. A levehető kézi impulzusgenerátor és a változtatható-kezelő-panel növeli a használat kényelmét különböző személyek számára.