A numerikus vezérlés (NC) technológia a számokból, szövegekből és szimbólumokból álló digitális utasítások használatának technológiája egy vagy több mechanikus eszköz mozgásának vezérlésére. Az NC általában általános-vagy speciális{2}}célú számítógépeket használ a digitális programvezérlés megvalósítására; ezért számítógépes numerikus vezérlésnek (CNC) is nevezik, és az NC kifejezést nemzetközileg ritkán használják. Jellemzően olyan mechanikai mennyiségeket vezérel, mint a helyzet, a szög és a sebesség, valamint a mechanikai energia áramlásával kapcsolatos kapcsolási mennyiségeket.
Az NC fejlődése az adathordozók megjelenésén és a bináris adatfeldolgozáson alapul. 1908-ban feltalálták a perforált fémlemez cserélhető adathordozókat; a 19. század végén feltalálták a papírt adathordozóként használó, segédfunkciókkal rendelkező vezérlőrendszereket; 1938-ban Shannon gyors adatfeldolgozást és adatátvitelt hajtott végre az MIT-ben, lefektetve a modern számítógépek alapjait, beleértve a számítógépes numerikus vezérlőrendszereket. Az NC technológia a szerszámgépvezérléssel szorosan együtt fejlődött ki. 1952-ben feltalálták az első CNC szerszámgépet, amely mérföldkőnek számít a világ gépiparának történetében, és előmozdította az automatizálás fejlődését. A CNC technológia, más néven számítógépes numerikus vezérlés (CNC), egy olyan technológia, amely számítógépeket használ a digitális programvezérlés megvalósítására. Ez a technológia számítógép segítségével hajtja végre a berendezések mozgási pályáját és a perifériás eszközök időzítési logikai vezérlési funkcióit egy előre tárolt vezérlőprogram szerint. Mivel a számítógép helyettesíti a CNC-eszközökben használt eredeti hardveres logikai áramköröket, a bemeneti műveleti utasítások tárolása, feldolgozása, számítása és logikai megítélése számítógépes szoftveren keresztül is elvégezhető. A generált mikro{12}}utasítások ezután a szervomeghajtó eszközökhöz kerülnek, hogy meghajtsák a motorokat vagy a hidraulikus működtetőket a berendezés mozgatásához.
A hagyományos megmunkálás a közönséges szerszámgépek kézi működtetését jelentette. A megmunkálás során a szerszámgépet kézi működtetéssel fémdarabolták, a termék pontosságát szemrevételezéssel mérték féknyergek és egyéb szerszámok segítségével. A modern ipar már régóta használ számítógéppel{2}}vezérelt szerszámgépeket. A CNC szerszámgépek bármely terméket és alkatrészt közvetlenül képesek feldolgozni a technikusok által előre-programozott program szerint. Ezt hívjuk CNC megmunkálásnak. A numerikus vezérlésű (NC) megmunkálást a mechanikai megmunkálás minden területén széles körben alkalmazzák, fejlődő irányzat és fontos és szükséges technikai eszköz a formafeldolgozásban.
A CNC eszterga, más néven CNC szerszámgép vagy számítógépes numerikus vezérlésű eszterga, a legszélesebb körben használt és legelterjedtebb CNC szerszámgép típus Kínában, az összes CNC szerszámgép körülbelül 25%-át teszik ki. A CNC szerszámgépek mechatronikai termékek, amelyek mechanikai, elektromos, hidraulikus, pneumatikus, mikroelektronikai és információs technológiákat integrálnak. Nagy-precíziós, nagy-hatékonyságú, nagymértékben automatizált és rendkívül rugalmas szerszámgépek a mechanikai gyártásban. A CNC szerszámgépek technológiai szintje és százalékos aránya a fémvágó szerszámgépek gyártásában és teljes tulajdonában az ország gazdasági fejlettségének és általános ipari gyártási szintjének fontos mutatói. A CNC esztergagépek a CNC szerszámgépek egyik fő típusa, nagyon fontos pozíciót foglalnak el, és évtizedek óta széles körű figyelmet és gyors fejlődést kapnak világszerte. Az 1950-es évekbeli bevezetése óta a CNC esztergagépek a technológiai innováció és a forradalom jelentős fejlesztési irányává váltak az egydarabos és kis{10}}gyártásban, különösen az összetett{11}alakú alkatrészek megmunkálásában. Ez annak köszönhető, hogy hatékonyan javítják a munka termelékenységét és a megmunkálási minőséget, lerövidítik a gyártási előkészítési ciklusokat, és csökkentik a dolgozók készségigényét. A világ országai erőteljesen fejlesztik ezt az új technológiát.
Tudjuk, hogy a sorozatgyártású{0}}alkatrészek esetében az automatizált és félig{1}}automata esztergagépek automatizálhatják a gyártási folyamatot. Az egy-darabos és kis-köteges gyártás automatizálása azonban mindig is kihívást jelentett, és hosszú ideig megoldatlan maradt. Ez különösen igaz a bonyolult formájú és nagy pontosságú alkatrészek megmunkálására, ahol az automatizálás megrekedt. Míg a másolóeszközök egyes alkalmazásai megoldották ezt a problémát, a gyakorlat azt mutatja, hogy a másolóesztergagépek nem tudják teljesen megoldani a problémát.