A 21. század eleje óta a CNC technológia folyamatos fejlődésével, alkalmazási területeinek bővülésével egyre nagyobb szerepet játszik a nemzetgazdaság és az emberek megélhetése szempontjából létfontosságú egyes kiemelt iparágak (IT, autóipar, könnyűipar, orvostudomány stb.) fejlődésében. Ennek az az oka, hogy az ezen iparágak által igényelt berendezések digitalizálása a modern fejlődés egyik fő trendje. Általánosságban elmondható, hogy a CNC esztergagépek a következő három fejlődési trendet mutatják:
Nagy sebesség és nagy pontosság
A nagy sebesség és precizitás a szerszámgépek fejlesztésének örök célja. A tudomány és a technológia rohamos fejlődésével az elektromechanikus termékek korszerűsítésének üteme felgyorsul, az alkatrészfeldolgozás pontosságára és felületi minőségére vonatkozó követelmények pedig egyre szigorodnak. Az összetett és folyamatosan változó piac igényeinek kielégítése érdekében a jelenlegi szerszámgépek a nagy-sebességű vágás, száraz vágás és kvázi-száraz vágás irányába fejlődnek, és a megmunkálási pontosság folyamatosan javul. Másrészt az elektromos orsók és lineáris motorok sikeres alkalmazása, a szerszámgépek funkcionális komponenseinek megjelenése, mint a kerámia golyóscsapágyak, a nagy pontosságú, nagy-ólom üreges belső hűtés és a golyósanyák kényszerhűtése alacsony-hőmérséklet magas-sebességű golyós csavarpárok, valamint a lineáris gépi szerszámok fejlesztési feltételeit teremtették meg a golyós csavarpárok felé. nagy sebesség és pontosság. A CNC esztergagépek elektromos orsókat használnak, kiiktatva a szíjakat, a szíjtárcsákat és a fogaskerekeket, jelentősen csökkentve a főhajtás forgási tehetetlenségét, javítva az orsó dinamikus reakciósebességét és munkapontosságát, valamint teljesen megoldva a szíj- és szíjtárcsa-átvitelhez kapcsolódó rezgés- és zajproblémákat a nagy sebességű orsóműködés során. Az elektromos orsószerkezet 10 000 ford./perc feletti orsó-fordulatszámot tesz lehetővé.
A lineáris motorok nagy sebességet, kiváló gyorsítási és lassítási jellemzőket, valamint kiváló válaszadási és követési pontosságot kínálnak. A szervohajtások lineáris motorjainak használata kiküszöböli a golyóscsavarok közbenső átviteli láncát, kiküszöböli az erőátviteli holtjátékot (beleértve a fordított holtjátékot is), ami alacsony tehetetlenséget, nagy rendszermerevséget és precíz pozícionálást eredményez nagy fordulatszámon, így nagymértékben javítja a szervo pontosságát.
A lineáris gördülővezető párok minden irányban nulla holtjátékuk és nagyon alacsony gördülési súrlódásuk miatt alacsony kopást, elhanyagolható hőtermelést és kiváló hőstabilitást mutatnak, javítva az általános pozicionálási pontosságot és megismételhetőséget. Lineáris motorok és lineáris gördülő vezetőpárok alkalmazásával a szerszámgépek gyorsmeneti sebessége 10-20 m/perc-ről 60-80 m/perc-re, maximum 120 m/perc értékre növelhető.
Nagy megbízhatóság: A CNC szerszámgépek megbízhatósága a termékminőség kulcsfontosságú mutatója. Az, hogy egy CNC szerszámgép képes-e elérni nagy teljesítményét, nagy pontosságát és nagy hatásfokát, és jó gazdasági hasznot tud-e elérni, döntően a megbízhatóságától függ.
CAD-alapú CNC esztergagépek tervezése és moduláris szerkezeti tervezése: A számítógépek széles körben elterjedt alkalmazásával és a szoftvertechnológia fejlődésével a CAD technológia széles körben fejlődött. A CAD nemcsak a kézi munkát helyettesíti a fárasztó rajzi munkák elvégzésében, hanem, ami még fontosabb, lehetővé teszi a tervezési sémák kiválasztását, valamint a statikus és dinamikus jellemzőelemzést, számítást, előrejelzést és optimalizálási tervezést nagy-méretű komplett gépeknél. Ezenkívül képes dinamikus szimulációt végezni a gép minden egyes működő alkatrészén. A modularizáció alapján a termék háromdimenziós geometriai modellje és valósághű színei már a tervezési szakaszban láthatók. A CAD használata emellett nagymértékben javíthatja a munka hatékonyságát, növelheti a tervezés első-sikerességi arányát, ezáltal lerövidítheti a próbagyártási ciklust, csökkentheti a tervezési költségeket és javíthatja a piaci versenyképességet.
